研究人员开发出了一种新的方法，它能快速、大规模地进行3d立体光刻打印（SLA），该法能以超过430 mm/hr的速度从一桶可光固化的树脂中连续性地打印物品。根据一份新的报告，该方法证明了其有能力克服树脂固化所产生的热量积聚所构成的挑战，后者限制了先前连续SLA 3d打印的迭代能力。立体光刻印刷是商业3d打印中广泛使用的方法，该方法用紫外光将光敏树脂硬化为复杂的3d形状。SLA的一种叫做CLIP的变异形式可允许某个物体进行连续性光聚合，因为它能通过引入一种树脂无法固化的透氧“死层”而将其从树脂中拉出，因而在桶底部阻止了新生成的印记与UV界面间的粘附。这种连续性的方法可实现快速打印（速度比传统的SLA增快达100倍）且不会有基于逐层打印所常见的材料缺陷。然而，树脂的快速聚合会产生大量的热，而如果没有适当的冷却，温度会迅速超过树脂的发烟点。CLIPs用氧（这是一种热绝缘体）作为屏障会极大地限制快速散热的选项。David Walker和同事在这里推介了HARP，这是一种无“死层”方法，后者用一层流动的氟化油作为树脂和UV界面间的液体界面。据Walker等人披露，该流动的油可被用作热交换物以去除多余的热量及维持适当的运作温度，并能过滤掉可能受到树脂处理的微粒。此外，该方法可与诸如通常会与氧产生反应的范围更广的树脂兼容。作者通过在硬塑料、陶瓷和弹性体中打印物品来证明HARP的功能。
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